Epoxy Fiberglass Sheet in Transformer Manufacturing: Properties, Applications & Selection

Ce este foaia din fibră de sticlă epoxidică

Foaia din fibră de sticlă epoxidică este un laminat rigid termorezistent din țesătură din sticlă E și rășină epoxidică, întărită la căldură și presiune în plăci cu o grosime de aproximativ 0,1 mm până la mai mult de 50 mm.

Fiecare strat are de obicei 0,05-0,25 mm grosime, iar placă întărită conține aproximativ 38-45% rășină în greutate. IEC 60893-3-2 clasifică familia ca EP GC (rășină epoxidică, filament de sticlă continuu). Placa non-ignifugă se numește G10; versiunea ignifugă este FR4 cu rating UL94 V0.

Cum este clasificat materialul

Denumirea IEC definește ceea ce un cumpărător poate verifica la inspecția de intrare. EP GC 201 este clasa electrică generală, EP GC 203 adaugă rezistență mecanică, EP GC 204 oferă performanțe electrice puternice în condițiile umede și este cea mai apropiată potrivire tipică cu FR4, iar EP GC 205 adaugă rezistență la foc. Un certificat care listează doar G10 sau FR4 lasă prea mult loc de interpretare.

De ce au nevoie de Transformers

Inginerii de transformator specifică sticla epoxidică atunci când izolația trebuie să suporte și sarcină mecanică, să mențină toleranța prin cicluri termice și să treacă testele de rutină dielectrică și de descărcare parțială.

Pressboard și hârtia aramidă sunt conforme și ușor de împachetat. Sticla epoxidică este rigidă, stabilă dimensională și poate fi perforată, ceea ce o face familia de izolare structurală. Proprietățile care contează în serviciu:

• Rezistenta dielectrica peste laminat. O foaie de 1-3 mm gestionează stresul inter-strat și de la linie la pământ în majoritatea modelelor de distribuție și de medie tensiune.
• Factor de disipare stabil. Frecvența de putere tan-delta scăzută și repetabilă, menținând previzibilă pierderea parazită pe măsură ce unitatea îmbătrânește.
• Stabilitate dimensională. Benzile perforate și inelele prelucrate rămân plate după ani de imersare în ulei sau impregnare cu rășină.
• Rezistență la umiditate și ulei. Absorbția de apă sub 0,5% protejează distanțele de scurgere în stațiile umede.
• Ignifugă. Plăcile de tip FR4 sunt UL94 V0, limitând propagarea incendiului în timpul defecțiunilor.
• Calitate a marginilor prelucrate. Găurirea curată și perforarea fără delaminare evită golurile care ulterior devin locuri cu descărcare parțială.

Limite termice și electrice de urmărit

Temperatura de funcționare continuă este de 130-155°C, în funcție de sistemul de rășină, dar durata de viață a izolației combină căldură, tensiune și timpul. O creștere a punctului fierbinte de aproximativ 10 °C poate înjumătăți viața așteptată, astfel designerii urmăresc cel mai fierbinte punct, nu media. Indicele de urmărire comparativă (CTI) al laminatelor din sticlă epoxidică se încadrează, de obicei, între 150 V și 300 V, așa că distanța de scurgere trebuie să se potrivească nivelului de contaminare a locului.

Unde este folosit în interiorul unui transformator

Foaia apare în fiecare zonă de izolație majoră: straturi de înfășurare, conducere de răcire, sistem de prindere, ieșirile de plumb și ansamblul comutatorului.

1. Strat de benzi izolatoare. Foile perforate între straturile înfășurate adaugă rezistență între straturi fără a bloca traseul uleiului sau al rășinii.
2. Bare distanțăre și canale de răcire. Lamele lipite definesc înălțimea conductei de ulei; Sticla epoxidică menține grosimea mai bine decât fibra presată sub prindere.
3. Inele de izolare la capăt. Inelele de la capetele înfășurării împrăștie forțele axiale de scurtcircuit și adaugă calea de fluaj la consolă.
4. Plăci de prindere și presiune. Plăcile rigide pe toată suprafața presează înfășurările uniform și mențin stiva de miez drept.
5. Suporturi de plumb și plăci terminale. Plăcile forate direc folosite cablurile de înaltă tensiune cu distanţe controlate şi încărcă mecanică solidă.
6. Piese izolante ale comutatorului de reglaje. Plăcile, tijele și tuburile prelucrate cu precizie au toleranțe adecvate ale găurii prin mecanismul de comutare.

Cum este fabricată placă din fibră de sticlă epoxidică

Calitatea foii este decisă înainte de presare: țesătura de sticlă, sistemul de rășină și conținutul de rășină din preimpregnat stabilesc plafonul electric și mecanic al laminatului finit.

1. Țese țesătura de sticlă. Pânză de sticlă E echilibrată simplă sau twill, 0,05-0,25 mm per strat, cu un finisaj care absoarbe uniform rășina.
2. Impregnați cu rășină epoxidică. Pânza devine preimpregnată în stadiul B cu conținut de rășină menținută aproape de 40 la sută; aceasta controlul raportului rășină-fibră este prima poartă de calitate pentru consistența dielectrică.
3. Stivuiți la grosimea țintă. Pliurile sunt stratificate cu cusături compensate; stiva se comprimă cu 15-25 la sută în timpul presarii.
4. Presare la cald și întărire. Stile se întăresc la 130-170°C sub 3-10 MPa până când temperatura de tranziție sticloasă este stabilă.
5. Tăiați, testați și mașinați. Panourile sunt testate conform IEC 60893, apoi tăiate, găurite sau perforate conform desenului.

Acest lanț este motivul pentru care se integrează verticală contează. Când o plantă țese materialul, execută propriul preimpregnat și pres panouri, ea controlează variabile care creează goluri. Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. conduce acest lanț complet intern, de la armături țesute până la producție de preimpregnat epoxidic și panouri finisate, ceea ce face ca trasabilitatea loturilor să fie practică pentru cumpărătorii de transformatoare.

Producători de preimpregnați din fibră de carbon epoxidice personalizate, fabrică Oferim preimpregnat personalizat din fibra de carbon epoxidică, Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd este un manufactur de preimpregnat din fibra de carbon epoxidică din China... Vizualizare produs →

Specificarea gradului și toleranței potrivite

Selectarea gradului începe cu desemnarea IEC 60893 și clasa de ignifugare; toleranța și cerințele de margine prelucrată sunt pe locul al doilea. La fel tehnologie epoxidică preimpregnată care definește laminatele aerospațiale guvernează consistența plăcilor transformatoare.

Când FR4-Type este alegerea implicită

Pentru majoritatea aplicațiilor de transformator, tipul FR4 sau EP GC 204 este implicit sigur: ignifugare UL94 V0, absorbție mai mică de apă și pentru curată într-o singură plasă. G10 non-ignifug costă mai puțin, dar este, de obicei, limitat la structura etanșate, imersate în ulei, unde clasa de foc contează mai puțin.

Sticlă epoxidică vs Pressboard și alte alternative

Împotriva plăcilor electrice presate, sticla epoxidică câștigă rezistența mecanică, stabilitatea dimensională și rezistența la umiditate; Pressboard câștigă în ceea ce privește prețul, conformabilitatea și o istorie îndelungată calificată în înfășurările impregnate cu ulei.

Aprovizionare și verificări de calitate a furnizorilor

Calificați un furnizor de laminat prin controlul procesului, nu printr-o singură fișă de date. Întrebați unde se face preimpregnatul, cum sunt controlate golurile și ce arată înregistrările lotului de producție.

Aceste verificări separate un furnizor de încredere de calitate pentru transformator de unul care pur și simplu revinde plăci importate:

• Conformitate IEC 60893 și GB/T 1303 cu desemnarea exactă EP GC
• Fișier UL94 V0 și clasa termică indicate pe certificat
• Toleranța la grosime și planeitatea raportate pe lot
• Valorile lotului pentru rigiditatea dielectrică, factorul de disipare și absorbția de apă
• Probe prelucrate mecanic inspectate pentru extragerea și delaminarea fibrelor
• Tăiere, găurire și perforare personalizate confirmate înainte de producție

Dongli își produce linia de izolație din sticlă epoxidică pe o bază de 32.000 de metri pătrați, cu ateliere cu temperatură constantă și zone curate de 100.000 de clasă, păstrând țesutul, preimpregnarea, presarea și prelucrarea sub un singur acoperiș. Ei foi și plăci izolatoare din fibră de sticlă epoxidică sunt clasificate UL94 V0, iar compania furnizează panouri standard, dimensiuni tăiate personalizate, benzi distanțiere, plăci de borne găurite și inele prelucrate conform desenelor.

Producători de plăci izolatoare din fibră de sticlă din rășină epoxidică personalizată, fabrică Oferim placă de izolare din fibră de sticlă din rășină epoxidică personalizată, Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd este China Fibră de sticlă din rășină epoxidică... Vizualizare produs →

Întrebări frecvente

Aceste patru întrebări acoperă deciziile de aprovizionare pe care inginerii de transformator le ridică cel mai des atunci când evaluează foile de sticlă epoxidică.

Care este diferența dintre G10 și FR4?

G10 este laminatul din sticlă epoxidică neignifug. FR4 adaugă un sistem epoxidic bromurat pentru un rating de inflamabilitate UL94 V0. Ambele sunt din sticlă epoxidică, dar materialul de tip FR4 este alegerea obișnuită pentru serviciul transformatorului, deoarece siguranța la incendiu face parte din proiectarea izolației.

Foaia din fibră de sticlă epoxidică poate fi utilizată în transformatoarele cu scufundare în ulei?

Yes, in structural and spacing roles. Epoxy glass is compatible with transformer oil and holds dimension better than pressboard, but most oil-immersed designs keep bulk winding layers in pressboard or aramid paper and use epoxy glass for clamping plates, lead supports, and tap-changer parts.

What thickness should be specified for transformer insulation?

For distribution transformers, 0.5-3 mm sheets cover most layer insulation and spacer duties; 6-25 mm plates suit clamping structures and terminal boards. The final value depends on voltage class, mechanical loads, and required creepage distances.

Does Dongli supply custom sizes and machined transformer parts?

Yes. Dongli supplies the epoxy glass insulation line in standard sheets and custom cut sizes, including drilled terminal boards, spacer strips, and machined rings, and can adapt laminate thickness and finish to the drawing.