Producător de țesături din fibră de carbon din sârmă de bazalt/metal

Când fabricați țesătură țesută cu fibre de bazalt , ce fel de proces de tratare a suprafeței poate fi utilizat pentru a -și îmbunătăți umectabilitatea cu rășina?

Tratament alcalin : Țesătură țesută cu fibre de bazalt este tratat cu soluție alcalină de o anumită concentrație. De exemplu, pânza țesută poate fi înmuiată într -o soluție de hidroxid de sodiu cu o concentrație de 5% - 10% pentru o perioadă de timp, în general aproximativ 30 - 60 minute. Soluția alcalină va reacționa cu impurități și unele oxizi pe suprafața fibrei, va elimina poluanții de suprafață, cum ar fi uleiul și praful, și va reduce suprafața fibrei, va crește suprafața specifică și va facilita o mai bună aderență și penetrarea rășinii, îmbunătățind astfel umectabilitatea. Atunci când se prelucrează materiale compozite cu fibre de înaltă performanță, trebuie acordată atenție procesării fine a fiecărei legături. Tratamentul alcalin poate fi, de asemenea, utilizat pentru pretratarea țesăturii țesute cu fibre de bazalt pentru a îmbunătăți performanța ulterioară a legăturii cu rășina.

Tratamentul agentului de cuplare silan : Agentul de cuplare silan poate forma o acoperire organică pe suprafața fibrei, iar structura sa moleculară conține grupuri care pot reacționa cu grupările hidroxil pe suprafața fibrei și grupurile care pot reacționa cu rășina. Mai întâi, pregătiți o soluție dintr -o anumită concentrație de agent de cuplare silan, de obicei 1% - 5%, apoi înmuiați țesătura țesută din fibră de bazalt în ea timp de aproximativ 15 - 30 minute, apoi scoateți -o și uscați -o sau uscați -o la temperaturi scăzute. După un astfel de tratament, se formează o legătură chimică între suprafața fibrei și rășină, ceea ce îmbunătățește considerabil umectabilitatea și rezistența la legătură a celor două. Atunci când se dezvoltă materiale compozite cu fibre de înaltă performanță, au fost studiate în profunzime diverse tehnologii pentru îmbunătățirea performanței de legare a fibrelor și rășinilor. Tehnologia de tratare a agentului de cuplare silane poate fi, de asemenea, unul dintre mijloacele importante pentru îmbunătățirea umezibilității pânzei țesute cu fibre bazalt cu rășină.

Tratament cu plasmă : Particulele cu energie mare generată de plasmă sunt utilizate pentru a bombarda suprafața pânzei țesute cu fibre bazalt. În echipamentele plasmatice cu presiune joasă, sunt introduse o cantitate adecvată de argon, oxigen și alte gaze, iar apoi este tratată pânza țesută. Puterea de procesare este în general 100 - 500W, iar timpul de procesare este de 1 - 10 minute. Această metodă de tratament poate îndepărta stratul de graniță slab de pe suprafața fibrei, poate introduce grupuri polare, poate activa suprafața fibrei, crește energia de suprafață și, astfel, va îmbunătăți umectabilitatea cu rășina. Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., ca întreprindere care se concentrează pe dezvoltarea și producerea cuprinzătoare a materialelor compozite cu fibre de înaltă performanță, poate utiliza tehnologie avansată de tratare plasmatică pentru a îmbunătăți performanța produsului, iar aceasta nu face excepție atunci când prelucrați pânza țesută cu fibră bazalt.

Când pregătiți țesătura țesută din fibră de carbon cu fir metalic, cum să controlați parametrii procesului de presare la cald pentru a asigura efectul compozit?

Controlul temperaturii : Temperatura de presare la cald este unul dintre factorii cheie care afectează efectul compus. Pentru țesătura țesută din fibră de carbon cu fir metalic, temperatura de presare la cald este, în general, între 150-250 ℃. În cadrul acestui interval de temperatură, rășina se poate topi și curge complet, se infiltrează mai bine în firul metalic și fibra de carbon și, în același timp, face ca rășina să fie reticulată pentru a forma o structură de rețea tridimensională stabilă, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice ale materialului compus. Dacă temperatura este prea scăzută, rășina nu se va topi suficient, efectul de infiltrare va fi slab, iar rezistența de legare a materialului compus va fi scăzut; Dacă temperatura este prea mare, poate provoca probleme precum descompunerea rășinii, modificările de performanță a sârmei metalice și deteriorarea fibrei de carbon. Atunci când produceți produse compuse, având un mediu de producție controlat precis, inclusiv un atelier de temperatură constant, ajută la controlul cu exactitate a temperaturii de presare la cald și la asigurarea stabilității calității produsului.

Controlul presiunii : Presiunea de presare la cald este de obicei între 0,5-5MPa. Presiunea adecvată poate face ca firul metalic și fibra de carbon să se aranjeze îndeaproape, să excludă aerul și rășina în exces și să îmbunătățească densitatea și rezistența de legare a materialului compozit. Dacă presiunea este prea mică, fibrele și firele metalice din pânza țesută nu sunt strâns legate, iar porii și defectele sunt predispuse să apară; Dacă presiunea este prea mare, poate provoca deformarea fibrelor, deteriorarea sârmei metalice și uzura matriței. De la RTM până la întărirea de presare la cald, avem o varietate de tehnologii de modelare de precizie și putem controla cu exactitate parametrii de presiune în procesul de presare la cald pentru a ne asigura că materialul compozit obține proprietăți mecanice bune și efecte netede ale suprafeței.

Controlul timpului : Timpul de presare la cald este, în general, 10-60 minute. Dacă timpul de presare la cald este prea scurt, reacția de reticulare a rășinii este incompletă, iar performanța materialului compozit nu poate ajunge la cele mai bune; Dacă timpul este prea lung, nu numai că va reduce eficiența producției, dar poate avea și un efect negativ asupra proprietăților materialelor. În producția reală, este necesar să se determine timpul optim de presare la cald prin experimente bazate pe factori precum sistemul de rășină specific, tipul de fibre și fir de metal și cerințele structurale ale produsului. Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. are expertiză în proiectarea produselor, mucegaiului și stratului și poate ajusta în mod rezonabil parametrii procesului, cum ar fi timpul de presare la cald, în funcție de diferite cerințe de produs pentru a oferi soluții pentru provocări complexe.

Controlul de încălzire și răcire : Rata de încălzire este controlată în general la 5 - 15 ℃/min. Încălzirea lentă poate face ca rășina, fibra și firul metalic să reacționeze complet și să evite tensiunea internă cauzată de modificările rapide ale temperaturii. Rata de răcire nu trebuie să fie prea rapidă, de obicei controlată la 5 - 10 ℃/min pentru a preveni fisurile și deformarea în interiorul materialului compozit. Jiangyin Dongli News Materials Technology Co., Ltd. Echipamentele avansate de producție și un sistem strict de control al calității pot asigura un control precis al ratelor de încălzire și răcire în timpul procesului de presare la cald pentru a se asigura că fiecare produs respectă standardele industriei.